石灰回轉窯在生產過程中的故障解析
石灰回轉窯生產過程中的故障分析詳解
大家都知道石灰回轉窯被廣泛的應用在水泥制造行業中，而且近幾年來石灰回轉窯的使用情況非常的好，生產效率也非常的高，但是有些初步使用石灰回轉窯的客戶對石灰回轉窯不太了解導致了在生產過程中出現了一些故障問題，那么如何解決這些故障問題呢？
石灰回轉窯在生產過程中發生竄動現象的原因：
①托輪磨損不勻；
②石灰回轉窯運轉不平穩，產生振動；
③托輪螺栓松動等原因引起窯的中心線不在一條直線上。
石灰回轉窯發生竄動時，應采取哪些調整措施？
調整方法：當窯上竄時，在托輪上加點油，窯即往下復位；當窯下竄時，在托輪上加砂和木屑或在托輪軸承上打進斜鐵，可使窯上移復位。但主要還是要多檢查，勤調整，保證窯中心線不變，防止窯的竄動。
石灰回轉窯產生塌腰事故的原因是什么？
石灰回轉窯發生塌腰是較大的事故，它對窯體和襯料壽命都是不利的。塌腰事故的發生通常是因為不按操作規程進行操作或遇到突然事故（如突然停電，停轉的熱窯突然急冷等）引起的。
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